多晶硅太陽(yáng)能電池的制作工藝與單晶硅太陽(yáng)電池差不多，但是多晶硅太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少，其光電轉(zhuǎn)換效率約17-18%左右。從制作成本上來(lái)講，比單晶硅太陽(yáng)能電池要便宜一些，材料制造簡(jiǎn)便，節(jié)約電耗，總的生產(chǎn)成本較低，因此得到大量發(fā)展。單晶硅太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)需要消耗大量的高純硅材料，而制造這些材料工藝復(fù)雜，電耗很大，在太陽(yáng)能電池生產(chǎn)總成本中己超二分之一。加之拉制的單晶硅棒呈圓柱狀，切片制作太陽(yáng)能電池也是圓片，組成太陽(yáng)能組件平面利用率低。由于多晶硅內(nèi)存在明顯的晶粒界面，晶格錯(cuò)位等缺陷，其效率還比較低。還有載流子遷移率、壽命和擴(kuò)散長(zhǎng)度等，與單晶硅太陽(yáng)電池相比，多晶硅太陽(yáng)電池都低很多。鋼化玻璃：其作用為保護(hù)發(fā)電主體（電池片），透光其選用是有要求的， （1）透光率必須高（一般91％以上）；（2）超白鋼化處理；EVA：用來(lái)粘結(jié)固定鋼化玻璃和發(fā)電主體（電池片），透明EVA材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命，暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃，從而影響組件的透光率，從而影響組件的發(fā)電質(zhì)量除了EVA本身的質(zhì)量外，組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的，如EVA膠連度不達(dá)標(biāo)，EVA與鋼化玻璃、背板粘接強(qiáng)度不夠，都會(huì)引起EVA提早老化；電池片：主要作用就是發(fā)電，發(fā)電主體市場(chǎng)上主流的是晶體硅太陽(yáng)電池片、薄膜太陽(yáng)能電池片，兩者各有優(yōu)劣晶體硅太陽(yáng)能電池片，設(shè)備成本相對(duì)較低，但消耗及電池片成本很高，但光電轉(zhuǎn)換效率也高，在室外陽(yáng)光下發(fā)電比較適宜薄膜太陽(yáng)能電池，相對(duì)設(shè)備成本較高，但消耗和電池成本很低。

    太陽(yáng)能電池芯片是具有光電效應(yīng)的半導(dǎo)體器件，半導(dǎo)體的PN結(jié)被光照后產(chǎn)生電流，當(dāng)光直射太陽(yáng)能電池芯片，被吸收的光激發(fā)被束縛的高能級(jí)狀態(tài)下的電子，使之成為自由電子，這些自由電子在晶體內(nèi)向各方向移動(dòng)，余下空穴（電子以前的位置）。空穴也圍繞晶體飄移，自由電子（－）在N結(jié)聚集，空穴（＋）在P結(jié)聚集，當(dāng)外部環(huán)路被閉合，電流產(chǎn)生。用戶太陽(yáng)能電源，小型電源10-100W不等，用于邊遠(yuǎn)無(wú)電地區(qū)如高原、海島、牧區(qū)、邊防哨所等軍民生活用電，如照明、電視、收錄機(jī)等，3-5KW家庭屋頂并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)。光伏水泵：解決無(wú)電地區(qū)的深水井飲用、灌溉。用在交通領(lǐng)域，如航標(biāo)燈、交通/鐵路信號(hào)燈、交通警示/標(biāo)志燈、宇翔路燈、高空障礙燈、高速公路/鐵路無(wú)線電話亭、無(wú)人值守道班供電等。太陽(yáng)能無(wú)人值守微波中繼站、光纜維護(hù)站、廣播/通訊/尋呼電源系統(tǒng)；農(nóng)村載波電話光伏系統(tǒng)、小型通信機(jī)、士兵GPS供電等。石油管道和水庫(kù)閘門陰極保護(hù)太陽(yáng)能電源系統(tǒng)、石油鉆井平臺(tái)生活及應(yīng)急電源、海洋檢測(cè)設(shè)備、氣象/水文觀測(cè)設(shè)備等。

      多晶硅太陽(yáng)能電池的制作工藝與單晶硅太陽(yáng)電池差不多，但是多晶硅太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少，其光電轉(zhuǎn)換效率約12%左右(2004年7月1日日本夏普上市效率為14.8%的世界最高效率多晶硅太陽(yáng)能電池)。從制作成本上來(lái)講，比單晶硅太陽(yáng)能電池要便宜一些，材料制造簡(jiǎn)便。單晶硅太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)需要消耗大量的高純硅材料，而制造這些材料工藝復(fù)雜，電耗很大，在太陽(yáng)能電池生產(chǎn)總成本中己超二分之一。加之拉制的單晶硅棒呈圓柱狀，切片制作太陽(yáng)能電池也是圓片，組成太陽(yáng)能組件平面利用率低。因此，80年代以來(lái)，歐美一些國(guó)家投入了多晶硅太陽(yáng)能電池的研制。發(fā)射極及背表面鈍化（PERC）高效電池結(jié)構(gòu) ；氧化鋁作為太陽(yáng)能電池鈍化材料具有制備溫度低、鈍化效果優(yōu)良、禁帶寬、技術(shù)自身沒(méi)有明顯缺陷以及適用范圍廣等眾多優(yōu)點(diǎn)。它已被證明可為低電阻的p型、n型以及硼和Al摻雜的p+型發(fā)射極提供良好的表面鈍化效果。也非常適用于發(fā)射極及背表面鈍化(PERC)高效電池的背表面鈍化，可提升轉(zhuǎn)化效率0.5%（多晶硅電池）-1%（單晶硅電池），被業(yè)界認(rèn)為是最有希望的下一代背鈍化材料。 氧化鋁背鈍化工藝只需在現(xiàn)有電池生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上增加氧化鋁鍍膜和激光劃線兩步，與其它高效電池工藝相比，技術(shù)難度較小，設(shè)備投資成本低。目前，國(guó)內(nèi)外多家太陽(yáng)能電池廠家都在積極的進(jìn)行氧化鋁背鈍化工藝開(kāi)發(fā)，部分一線廠家已經(jīng)開(kāi)始導(dǎo)入量產(chǎn)。 太陽(yáng)能電池是以光電效應(yīng)為基礎(chǔ)把光能直接轉(zhuǎn)換成電能的裝置。硅 基薄膜太陽(yáng)能通常采用PIN的結(jié)構(gòu)：I層用來(lái)吸收太陽(yáng)光能量，P層和N層用來(lái)形成內(nèi)建電場(chǎng)以收集電荷。當(dāng)入射光照在電池表面，I層會(huì)吸收光子的能量并產(chǎn)生 空穴電子對(duì)。在PN結(jié)的內(nèi)建電場(chǎng)作用下，空穴向P層移動(dòng)，電子向N層移動(dòng)。

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